青岛科成达塑料机械有限公司

　　竹木纤维墙板设备的生产工艺

　　竹木纤维墙板设备工艺进行第一步：混合学习材料、综合墙板生产产品配方约10种，配方按科学发展比例能够准确合理搭配，碳酸钙、竹木纤维粉、天然活性炭、塑料脂肪、聚合物具有纳米融合剂等Z重要的配方按比例不同混合搅拌。

　　工艺步骤2：挤出成一条新的超高温高压挤出生产线。 本将超温流体配方流入超温共挤机，通过控制板材密度，通过配方和模型调节控制板厚度，在超温间歇炉中调节控制板厚度、中间孔、内外槽等厚度，在超温共挤机中挤出各种形状板材， 原始配方是通过超温挤出形成的。

　　生产工艺步骤3: 水冷，进入超温恒温通道和快速冷却线。重要的是冷却水是循环水，不死水，或细菌，容易造成板材污染，也影响板材的质量。水迅速冷却消除膨胀系数，然后冷却形成干燥一天。

　　生产工艺第骤4：切割，基材切割成定制尺寸，常规尺寸一般切割3米，2米.8米，2.6米。其它尺寸也可以切割。这里要小心的是，切割刀每月更换，否则切口不均匀，切口板粗糙。

　　生产技术工艺研究步骤5：除尘，进入系统除尘线。让板更光滑，让下一个外观膜更牢固。板进入除尘工作过程，去除影响整个建筑外观灰尘，使板膜更牢固，同时我们不会导致出现膜泡沫、皱纹、脱落等现象。

　　生产工艺第六步：对于涂装，进入外观涂装生产线，板材进入过温涂装车间，根据客户选择的颜色，将PVC薄膜切割成板材相应宽度，然后用过温环保胶覆盖板材外观。 这里应当注意的是，涂布速度不应太快，否则片材膜不坚固，并且容易产生气泡、脱落等。