青岛科成达塑料机械有限公司

　　木塑型材生产设备在生产中常见问题及解决方案：

　　表面发黄的原因: 稠化剂不够，外界润湿不够，摩擦不足，导致原料溶解，温度设定过高溶液: 增强稠化剂性能，提高外界滑动性能，降低温度。

　　家具表层中间发黄的原因:模壳部分温度设定高，外滑不够，挤出机5区温度高；解决方法:降低温度，降低相应温度，提高滑动性能，降低相应温度。

　　家具板材不同薄厚程度不均匀主要缘故：模唇间隙设计不科学、阻流块调整结构不合理、外滑过多、内滑不够、模貝溫度设定方法不科学；解决问题方案：调整模唇薄厚、调整阻流块、减少外滑成绩、提升内滑成绩、调节模貝溫度。

　　木塑板生产中常见问题及解决方法

　　家具脆的原因:挤出机温度设定过高，挤出机温度设定过低，秘方不科学；解决方法:降低温度，升高温度，调整秘方。

　　家具板表面不平整的原因: 外侧滑动不足，填料或改性剂分散不足，模壳温度设定过低，挤出机、模壳温度设定过高; 解决方案: 提高滑动性能，改善性能，调整填料或改性剂性能，提高模壳温度，降低温度。