青岛科成达塑料机械有限公司

　　竹木纤维墙板设备厂家为您介绍塑料挤出机温度控制的工艺过程。温度控制在塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。

　　温度控制主要分为两部分：

　　1、加热器加热(外热)：目前塑料挤出机运用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，经过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的成效都有一些差别，云母加热器本钱较低，便于加工，运用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热效率高，保温性能好，运用寿命长而Z为常用。

　　2、塑料挤出机挤出过程中的剪切摩擦热(内热)：在挤出过程中，塑料粒子的形态因激烈的挤出压力作用而变形所产生的热量，塑料粒子之间及粒子与机筒和螺杆之间因摩擦而产生的热量。在加温过程中的温升惯性，在加热升温过程中，不管哪种加热方式，中止加热，由于温升惯性，温度会继续上升，这时需求观看温控仪表的控制参数、精度等。塑料挤出过程中的剪切摩擦热(内热)，防飞溅汽车挡泥板消费线，所产生的内热使加工温度不时上升，毁坏了物料的特性，形成物料成为废品。